数控车床机加工零件时刀具的走刀路线:在数控加工中,刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。即刀具从对刀点开始运动起,直至加工程序结束所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程。
确定走刀路线的总原则:在保证零件加工精度和表面质量的前提下,尽量缩短走刀路线,以提高生产率;方便坐标值计算,减少编程工作量,便于编程。对于多次重复的走刀路线,应编写子程序,简化编程。
数控车床机加工零件时常用的走刀路线:
车圆弧的走刀路线分析
实际车圆弧时,需要多刀加工,先将大部分余量切除,最后才车出所需圆弧。
切槽的走刀路线分析
车削精度不高且宽度较窄的矩形沟槽时,可用刀宽等于槽宽的车槽刀,采用直进法一次进给车出。精度要求较高的沟槽,一般采用二次进给车成,即第一次进给车槽时,槽壁两侧留精车余量,第二次进给时用等宽刀修整。
车较宽的沟槽,可以采用多次直进法切割,并在槽壁及底面留精加工余量,最后一刀精车至尺寸。